①主要性能及應用

1.2343是高耐熱疲勞和高耐磨性鋼種，可以直接氣體硬化，減少熱處理造成的變形。

在其所有性能中，其高強度使其能夠應用于嚴苛的工作環(huán)境。

主要用于制造以下模具：

●合金材料的壓鑄

●塑料模具

●鋁，銅，鎂等熱壓成型模

●鋁擠壓模

●熱剪，冷沖裁等耐磨部件

為提高模具的壽命，1.2343可進(jìn)行氮化處理。

在加工模具之前，需加熱至250~300℃。

②對應的標準

UNI                         W.Nr      DIN                    AFNOR           AISI/SAE     BS

(X37CrMoV51KU)   1.2343    X38CrMoV5.1    Z38CDV5        H11            BH11

③化學(xué)成份

C          Mn        Si          Cr        Mo        Ni     V        P+S

0.36      0.30      0.90      4.80      1.10              0.30

0.42      0.50      1.20      5.50      1.40              0.50    0.015

④相變溫度

Ac1      840℃

Ms       310℃

⑤交貨硬度

退火：HB230最大

⑥熱處理

 軟化退火

●加熱至880℃，保溫0.5~1小時(shí)

●爐冷至780℃保溫至少5小時(shí)

●爐冷以10℃/小時(shí)至750℃

●空冷

●最大硬度達230HB

去應力

●在做完機加工后做最終熱處理之前

●加熱至650~700℃ 保溫4~6小時(shí)，爐冷至300~350℃

●空冷

預硬

●第一次預熱至350~450℃

●第二次預熱至750~850℃

●加熱至硬化溫度1000~1030℃保溫

●空冷

●淬火硬度為52~56HRC

回火

●根據模具需要的硬度和其他應用的要求，在556~635℃之間選擇溫度保溫至少3小時(shí)

●空冷

●回火至少兩次，每次的溫度與前次同或比上次低20℃

●回火前，模具材料必須預熱至200~300℃

⑦C.C.T   曲線(xiàn)

⑧回火 曲線(xiàn)